Erhalten Sie unseren wöchentlichen Newsletter und stellen Sie maßgeschneiderte tägliche Nachrichtenbenachrichtigungen ein.Radikale Reduzierung der konventionellen Wärmezufuhr für Trocknungsprozesse.Textilinnovation |Barrie, ON, KanadaAlbarrie – ein wichtiger Akteur in der nordamerikanischen Industrievliesstoffindustrie – profitiert jetzt von einer der ersten Monforts Montex-Spannrahmenanlagen, die mit der gesamten Palette der MonforClean-Wärmerückgewinnungs- und Abluftreinigungstechnologien ausgestattet sind.Mit dem neuen Dreikammer-Montex-Spannrahmen behandelt das kanadische Unternehmen in seinem Werk in Barrie, Ontario, spezialisierte Nadelvliesstoffe bis zu einer Dicke von 4 mm.Diese finden Anwendung in einer Vielzahl von Filtermedien und Hochleistungsgeweben.Die neue Montex ermöglicht es Albarrie, seine Materialien thermofixieren und trocknen zu lassen, um dichtere, hochwertigere Stoffe herzustellen, die auch schneller fertiggestellt und an die Kunden geliefert werden können.Für den Bau der Linie, die in 11 Versandcontainern an die Produktionsstätte von Albarrie geliefert wurde, war ein Team aus qualifizierten Maschinenschlossern, Elektrikern und Produktspezialisten erforderlich.Die Linie sollte ursprünglich im Frühjahr 2020 vollständig in Betrieb gehen, aber die anhaltende globale Covid-19-Pandemie führte unweigerlich zu mehreren Verzögerungen während des Anlauf- und Inbetriebnahmeprozesses.„Während der Herausforderungen der Pandemie arbeiteten die Mitarbeiter von Albarrie remote über Zeitzonen hinweg mit Monforts-Technologen und Produktspezialisten zusammen, um auf die Maschine zuzugreifen und sie zu konfigurieren und sie vor dem Start einem strengen Testplan zu unterziehen“, sagte Kevin Horner, Betriebsleiter von Albarrie.Unterstützung aus der näheren Umgebung kam auch von PSP Marketing, das Monforts in Nordamerika von Charlotte, North Carolina, aus vertritt und berichtet, dass es derzeit einen Vorstoß zum Austausch von Spannrahmen in den USA gibt.„Einige unserer Kunden sind bestrebt, mehr Produktion nach Nordamerika zurückzubringen, was definitiv ein Vorteil für uns ist“, sagte Alex Franco, Vizepräsident von PSP.„Und der Trend zu kleineren Losgrößen und schneller Markteinführung ist etwas, was die neuesten Monforts-Technologien auszeichnet.“Zu den MonforClean-Fähigkeiten der Albarrie Montex-Reihe gehören ein Luft-Luft-Kreuzstromwärmetauscher und ein elektrostatischer Abscheider, die die Möglichkeit bieten, die Abluft zu reinigen und Energie auf maximal 22.500 Kubikmeter Luft pro Stunde zurückzugewinnen, was zu einer radikalen Reduzierung führt bei der konventionellen Wärmeversorgung erforderlich.Der MonforClean wurde in Zusammenarbeit mit dem Partner KMA Umwelttechnik aus Königswinter entwickelt.Das vollautomatische System wird von einer Siemens SPS S7-Steuerung und einem KP 700-Touchpanel angetrieben, von dem aus die zurückgewonnene Energie kontinuierlich überwacht und Einsparungen berechnet werden können.„Die weitere Integration eines Waschsystems, das die Wärmerückgewinnung und den Abluftfilter automatisch reinigt, ist ein großer Vorteil für US-Hersteller, da die Arbeitskosten für die normalerweise manuelle Reinigungsarbeit so hoch sind“, sagte Franco.„Dies ist eine aufregende Zeit hier bei Albarrie, und dieser neue Spannrahmen von Montex wird letztendlich neue Türen für unser Geschäft öffnen“, sagte Horner.„Wir haben im Vergleich zu unserem alten Gerät in vielen Bereichen erhebliche Verbesserungen festgestellt, wie z. B. den Reinigungszugang und die Möglichkeit der einfachen Reinigung, was die Ausfallzeiten reduziert, während die effizienten Brenner und das Abgassystem schnellere Start- und Abkühlzeiten ermöglichen.Darüber hinaus ermöglichen besser kontrollierbare Funktionen eine verbesserte Qualitätskontrolle und das Luftfiltersystem reduziert Rauch und Schadstoffe und sorgt so für schadstofffreie Luft in unserer Nachbarschaft.“Der Dreikammer-Montex-Spannrahmen ist mit dem neuesten Monforts Qualitex 800 PLC-Steuerungssystem mit WebUI ausgestattet, das eine einfache Bedienung, eine vollständige Übersicht über die Betriebskosten und eine Wartungsüberwachung bietet.„Der neue Spannrahmen war für die Bediener sehr einfach zu erlernen“, sagte Horner.„Es ist einfach zu überwachen und die Bedienelemente sind einfach und leicht verständlich.Bei der Überprüfung der Anforderungen für die neue Maschine waren Energieeinsparungen Teil unserer OEM-Scorecard.Die Energiekosten steigen, und mit der Einführung von CO2-Steuern führt die Verwendung von Erdgas in unserem Spannrahmen zu Energieeinsparungen.Wir befinden uns noch in einem frühen Prozess der Überprüfung der Verbrauchsdaten der neuen Einheit im Vergleich zur älteren Einheit, aber derzeit zeigen die frühen Daten, dass wir im Durchschnitt die gleiche Menge an Energie verbrauchen, aber die 1,5-fache Menge an BTUs pro erreichen Stunde für den gleichen Verbrauch.Am wichtigsten ist, dass alle unsere Produkte ohne Probleme laufen.“„Dies war eine große Investition für Albarrie, aber es war eine Investition in die Zukunft, die sicherstellen wird, dass wir in den kommenden Jahren auf dem Textilmarkt wettbewerbsfähig bleiben können“, fügte Executive Director Margaret Driscoll hinzu.Der Spannrahmen Montex im Rampenlicht auf der ITMTeXtreme wird in Verkehrsflugzeugen zur Gewichtseinsparung eingesetztDer Aufstieg von Verbundwerkstoffen hält anBusiness Intelligence für die Faser-, Textil- und Bekleidungsindustrie: Technologien, Innovationen, Märkte, Investitionen, Handelspolitik, Beschaffung, Strategie...Die Schlüsselgeschichten dieser Woche direkt in Ihren Posteingang.Seien Sie der Erste, der es erfährt.© Copyright Innovation in Textilien.Innovation in Textiles ist eine Online-Veröffentlichung von Inside Textiles Ltd. 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