Auf der „SPS – Smart Production Solutions“ 2019 präsentiert Siemens unter dem Motto „Digital Enterprise – Thinking industry Further!“ branchenspezifische Anwendungen und Zukunftstechnologien für die digitale Transformation in der Fertigungs- und Prozessindustrie.Im Mittelpunkt des über 4000 Quadratmeter großen Standes stehen Produkte, Lösungen und Dienstleistungen aus dem Digital Enterprise Portfolio, die Kunden helfen, ihre Time-to-Market zu verkürzen und Produktivität, Flexibilität und Effizienz zu steigern.Siemens stellt ein neu entwickeltes Komplettsystem für industrielles Bedienen und Beobachten vor: Das webbasierte Visualisierungssystem besteht aus der Visualisierungssoftware Simatic WinCC Unified und einer neuen Generation von Simatic HMI Unified Comfort Panels.Mit Sinumerik One präsentiert Siemens das CNC-System für das digitale Zeitalter.Durch die nahtlose Kombination von virtueller und realer Welt macht dieses System Werkzeugmaschinen produktiver, verkürzt die Markteinführungszeit und erhöht die Maschinenleistung.Im Rahmen von Digital Connectivity stellt Siemens auch neue CloudConnect-Produkte vor.Sie ermöglichen es, Daten jeder Anlage schnell, einfach und sicher in die Cloud zu übertragen.Die Integration von Spitzentechnologien in das Portfolio bietet Unternehmen aller Branchen neue, umfassende Möglichkeiten, die stark wachsenden Datenmengen ihrer Branche besser zu nutzen.Diese reichen vom Einsatz künstlicher Intelligenz und Edge Computing bis hin zur zukünftigen Fabrik- und Prozessautomatisierung.Die Datenhoheit bleibt immer beim Dateneigentümer.Am Beispiel der Automobilindustrie zeigt Siemens auf der Messe, wie Entwicklungs- und Produktionszeiten unabhängig vom Antriebskonzept (Diesel, Gas, Elektro) reduziert werden können.Vollautomatisierte Fertigungskonzepte mit hoher Qualität und Genauigkeit sowie industrialisierte additive Fertigung führen zu einer Leistungssteigerung, kürzeren Rüstzeiten und einem transparenten Batterieentwicklungs- und Produktionsprozess.Die Stärken modularer Prozessanlagen werden auf dem Messestand anhand einer „Plug and Win“-Separatoreinheit von GEA veranschaulicht, die mit Module Type Package (MTP) automatisiert und durch webbasierte Anwendungen sowie digitale Services auf Basis von MindSphere unterstützt wird.Diese Apps erhöhen die Transparenz und Effizienz der Anlage durch die Optimierung von Regelkreisen und Wartungsplänen.KI-Services zur Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit und ProduktqualitätDie Serviceexperten von Siemens unterstützen die digitale Transformation mit einem umfassenden Dienstleistungsansatz von der Beratung über die Implementierung bis hin zur Optimierung.Das gilt auch für KI-basierte Dienste, die die Feldebene mit Edge und der Cloud verbinden.Die Datenanalyse erfolgt sowohl lokal auf der Maschine als auch anschließend in der Cloud mit KI-basierten Algorithmen.Dies ermöglicht dem Kunden, ungeplante Maschinenstillstände vorherzusagen und die Produktqualität anzupassen.Mit Predictive Services präsentiert Siemens modulare Servicepakete zur Früherkennung und Behebung von Fehlern.Darüber hinaus zeigt Siemens mit „Closed-Loop Analytics Services“, wie mit Data Analytics und KI bisher ungenutzte Potenziale im Produktions- und Prozessumfeld erschlossen werden können.Dadurch können eine Reduzierung von Testanwendungen, eine Erhöhung des Fertigungsdurchsatzes und eine Verbesserung von Machine-Learning-Modellen durch neue Daten in MindSphere erreicht werden. Einfacher Datentransfer zu allen gängigen Cloud-PlattformenDarüber hinaus stellt Siemens auf der Messe innovative CloudConnect-Produkte für Digital Connectivity vor.Sie ermöglichen es, Daten jeder Anlage schnell, einfach und sicher in die Cloud zu übertragen.Außerdem präsentiert Siemens PlantSight, das cloudbasierte Portal für alle Anlageninformationen.Mit dieser Lösung lassen sich Daten effizient konsolidieren, kontextualisieren, validieren und vor allem visualisieren.Dadurch entsteht ein umfassender, nahtloser digitaler Kontext über eine Reihe von Informationsquellen und Datenformaten hinweg.Anlagenbetreiber profitieren von der hohen Zuverlässigkeit und Qualität der Informationen und der daraus resultierenden Erhöhung der Betriebsverfügbarkeit und Zuverlässigkeit ihrer Anlagen.Simatic PCS neo ist systemsoftwareseitig eine komplette Neuentwicklung und basiert vollständig auf Web-Technologien.Sie bietet Unternehmen der Prozessindustrie ganz neue Möglichkeiten im Zeitalter der Digitalisierung.Neben dem direkten und sicheren Systemzugriff von jedem Ort und jedem Gerät mit einem HTML5-fähigen Browser bietet Simatic PCS neo eine einzigartige Benutzerfreundlichkeit mit allen relevanten Informationen, die in einer einzigen Workbench verfügbar sind.Eine optimierte, einfach zu bedienende GUI für alle Aufgaben und Systembenutzer bedeutet, dass alle Informationen mit nur wenigen Klicks erreicht werden können.Ein durchgängiges objektorientiertes Datenmodell steigert die Effizienz in Engineering und Betrieb durch übersichtliche und beschleunigte Arbeitsabläufe.Neue Maßstäbe für industrielles Bedienen und Beobachten setzenAuf der SPS stellt Siemens ein neu entwickeltes Komplettsystem für industrielles Bedienen und Beobachten vor: Das webbasierte Visualisierungssystem besteht zunächst aus der Visualisierungssoftware Simatic WinCC Unified und der neuen Generation der Simatic HMI Unified Comfort Panels.Das neue System bietet dem Anwender eine Lösung für HMI- und SCADA-Anwendungen (Supervisory Control and Data Acquisition), künftig auch für Industrial Edge-, Cloud- und Augmented-Reality-Szenarien.Eine weitere Produktneuheit ist der kompakte antriebsbasierte Simatic Drive Controller.Das Gerät integriert die Steuerung Simatic S7-1500 mit Motion-Control-Funktionalität direkt in das modulare Mehrachs-Antriebssystem Sinamics S120.Mit dem Simatic Drive Controller lassen sich Synchronisationen (Getriebe- oder Nockensynchronisation) zwischen Achsen realisieren, die sich auf unterschiedlichen CPUs befinden.Das erleichtert die Leistungsverteilung auf mehrere CPUs und schafft die Basis für die einfache Umsetzung modularer Maschinenkonzepte.Neue Sicherheitsdienste schützen die ProduktivitätDie Digitalisierung führt zu einer weiter zunehmenden Vernetzung – bis auf die Sensorebene.Für die Automatisierung ist es besonders wichtig, vor möglichen Risiken geschützt zu sein.Um Anwender in diesem Bereich zu unterstützen, bietet Siemens ein umfassendes und weitreichendes Schutzkonzept, das den Empfehlungen der IEC 62443 entspricht, dem führenden Standard für Sicherheit in der industriellen Automatisierung.Ein neues Konzept, das auf der SPS vorgestellt wird, sind Industrial Security Services speziell für Simatic-Automatisierungssysteme, die Lösungen für angemessene Sicherheitskonfigurationen und ein effizientes Schwachstellenmanagement beinhalten.Innovative Lösungen für die Digitalisierung in der AntriebstechnikAuf der Messe präsentiert Siemens zudem sein Digitalisierungsportfolio für den Antriebsstrang: Dieses umfasst die gesamte Wertschöpfungskette vom Design über Planung und Engineering bis hin zu Produktion und Service.Mit innovativen Produkten wie der neuen Umrichterreihe Sinamics G120X, den Servoantriebssystemen Simatic Micro-Drive und Sinamics S210 sowie den Niederspannungsmotoren Simotics bietet Siemens ein Hardware-Portfolio, das in Kombination mit intelligenter Software Transparenz entlang des Antriebsstrangs schafft und sicherstellt zuverlässiger Betrieb.Neue Schnittstellen und Konnektivitätsmodule in Form von Sinamics Connect 300 für Niederspannungsumrichter und Simotics Connect 400 für netzbetriebene Motoren ermöglichen Maschinen- und Anlagenbauern und Anwendern, Daten aus dem Antriebsstrang zu erfassen.Diese Daten können zur Erstellung digitaler Datenmodelle wie eines digitalen Zwillings und damit zur Gesamtoptimierung von Maschinen und Anlagen genutzt werden.Bei bestehenden Niederspannungsumrichtern sorgt Sinamics Connect 300 für die Datenübertragung in die Cloud, während Siemens künftig auch die Möglichkeit bietet, laufende Niederspannungsmotoren im Feld mit dem Konnektivitätsmodul Simotics Connect 400 nachzurüsten.Damit können Niederspannungsmotoren ohne bauliche Veränderungen Betriebsdaten an die cloudbasierte Sidrive IQ Fleet App senden.Neben der Sidrive IQ Fleet MindSphere App können mit der Analyze MyDrives App wichtige Informationen über den Zustand von Antrieben gewonnen werden, was zu weniger Stillstandszeiten und einer gesteigerten Produktivität von Maschinen und Anlagen führt.Lösungen für eine intelligente und sichere elektrische InfrastrukturDie elektrische Infrastruktur ist entscheidend für den reibungslosen Betrieb automatisierter Produktionsanlagen.Eingebunden in digitale Umgebungen sorgt es für eine sichere, zuverlässige und effiziente Energieversorgung von Anlagen, Maschinen und Gebäuden.Außerdem liefert es wichtige Daten zur Steigerung der Energieeffizienz sowie für optimierte Produktionsprozesse und vorausschauende Wartung.Siemens zeigt auf der Messe, wie sich Niederspannungsanlagen, kommunikative Schutz- und Messgeräte sowie industrielle Schalttechnik optimal in Automatisierungs- und Cloud-Systeme integrieren lassen.Auch die IoT-Datenplattform 7KN Powercenter 3000 wird vorgestellt.Als zentrales Gateway sammelt und verarbeitet es Energie- und Zustandsdaten von elektrischen Verbrauchern und leitet die Daten gebündelt an Automatisierungs- oder offene Cloud-basierte IoT-Systeme wie MindSphere weiter.Mit Sivacon 8PS Schienenverteiler-Systemen mit innovativer Powerline-Technologie können Daten von den in den Abgangskästen installierten Mess- und Schaltgeräten direkt über die Leiter auf den Stromschienen übertragen werden – ein zusätzliches Datenkabel ist nicht mehr erforderlich.Mit dem Sirius-Portfolio für die industrielle Steuerungstechnik profitieren Maschinen- und Schaltschrankbauer von einem durchgängigen Schaltgerätesystem, das ihnen hilft, für alle Schalt- und Steuerungsaufgaben die optimale Lösung zu finden.Die Geräte sind Teil von Totally Integrated Automation und unterstützen eine effiziente Projektierung und einen flexiblen Einsatz.Sie sind auch in der Lage, Maschinendaten zu erfassen und für detaillierte Analysen in übergeordneten Systemen und IoT-Umgebungen bereitzustellen.© Synergie BV |Betriebsnummer: 30198411 |Registriert in den Niederlanden unter Bisonspoor 3002, C601, 3605 LT Maarssen